鑄鋼丸由優質廢鋼制成，先將它被熔化，然后鋼水被高壓水噴成一個小球。再次加熱成型的球團以凈化均勻性，然后淬火。淬火后的鋼丸應在熔爐中干燥，并重新加熱和回火，以達到恰當的硬度。回火鋼丸應經過噴丸設備的機械篩分為符合SAE規范的11個等級。不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝，如外表強化。
鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵件涂裝前的除銹除銹。在這種情況下，通常使用離心拋丸設備。球的形狀和較小的硬度將防止鋼丸對設備形成嚴峻磨損。鋼丸也廣泛應用于鑄造行業。當工件從模具中取出時，用鋼丸清除工件外表的砂粒。當與合適的設備一起使用時，因為其耐用性，鑄鋼丸無疑是外表清潔的較佳磨料。
航空、汽車、噴砂/噴漆、消費品制作、集裝箱制作/修理、鑄造、花崗巖/石材切開、造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠保護和金屬加工。
噴涂前的外表預處理；鑄件的砂整理；管道除垢等。
鑄鋼丸是將鋼熔化，倒入砂型中，然后冷卻鑄造而成。因而，鑄鋼丸外表的黑色是高溫鋼外表與空氣中的氧氣發生化學反應形成的氧化鐵顏色。氧化亞鐵也稱為氧化鐵。化學式FeO，熔點1369±1℃，相對密度5.7；不溶于水、醇、堿，溶于酸；它非常不穩定。當在空氣中加熱時，它會敏捷氧化成氧化鐵。
氧化亞鐵可經過在與空氣阻隔的條件下加熱草酸亞鐵等含鐵化合物或經過氧化鐵中的氫來制備。氧化亞鐵首要用作玻璃的著色劑。
鑄鋼丸的原料是高碳鋼或合金鋼的廢料。
直接從廢鋼制備鑄鋼丸的辦法以下步驟：
（1）將高碳鋼或/和合金鋼制成的廢料放入淬火裝置進行加熱和淬火；
（2）將加熱淬火后的廢料放入破碎機破碎，得到半制品鋼砂；
（3）對半制品鋼砂進行篩選和分類，以獲得制品鋼砂。鋼砂出產辦法減少了傳統鋼砂出產工藝中有必要鑄入鋼丸的廢鋼熔化和制丸工藝，大大節約了出產成本。
還有一種鋼砂出產辦法，其特征在于包含以下步驟：
（1）將高碳鋼或合金鋼制成的廢料放入淬火裝置進行加熱和淬火；
（2）將加熱淬火后的廢料放入破碎機破碎，得到半制品鋼砂；
（3）對半制品鋼砂進行篩選和分類，以獲得制品鋼砂。
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